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卧式加工中心-国盛机床质量可靠-数控卧式加工中心

山东国盛机床设备有限公司
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    卧式加工中心-国盛机床质量可靠-数控卧式加工中心:

    卧式加工中心立柱底座结构设计提率很有必

     为解决卧式加工中心立柱装配的精度调节比较繁琐的问题,设计了底座结构,使立柱装配精度调节更方便,显著地提高了工作效率并保证了机床精度。

      随着科技的进步, 作为工业基础设备的机床向着高速、高精密的方向发展,人们对机床的精度提出了更高的要求。影响机床精度的因素主要有零件加工精度、装配精度、环境温度及湿度等。本文通过设计新型立柱及底座结构,以达到提高立柱装配精度、简化生产流程和提高工作效率的目的。

    1.立柱和底座结构

      本立柱下表面在左、右、后三边中点处,分别开100mm×170mm×30mm的键槽,槽的两个侧面为精加工面。

      底座上表面对应立柱键槽位置, 同样开1 0 0 m m ×170mm×30mm的键槽A1、A2、A 3 , 槽的两个侧面为精加工面。底座上表面左、右边再开100mm×140mm×30mm的槽B1、B2、B3、B4,并在与立柱紧固的螺钉孔周围,加工出8个灌胶区域。

      2. 装配与调节精度

      (1)立柱与底座装配。在床身精度调节完毕之后,将底座与床身上的导轨滑块用螺钉联接起来,按工艺要求调好底座与床身基准导轨基准边的垂直度、平行度等。

      将调节立柱扭转(B 轴方向)的楔块K3装入A1、A2、A3槽中,与底座用螺钉紧固牢靠。再将调节立柱倾仰的楔块T1、T2装入B1、B2、B3、B4槽中。后将密封条装入8处灌胶区外侧的沟槽中。

      将立柱底面涂抹脱模剂,待脱模剂自然风干,表面没有金属裸1露1点后,将立柱吊装到底座上。立柱与底座位置初对准后,拧上安装螺钉并且初预紧,如图4所示。再将3组楔块K1、K2分别装入楔块K3两侧。











    卧式加工中心立柱底座结构设计提率很有必

    (2)调节精度。为保证机床主轴中心线与Z轴基准边平行,必须调整立柱扭转。此时可以通过装在A1、A2、A3槽中的楔块K1、K2插入槽中的深度,来调节立柱扭转。

      当A1、A2、A3三个槽中的楔块K2向立柱中心移动,楔块K1向远离中心移动时,立柱沿B轴正方向旋转。反之立柱即向B轴负方向旋转,达到调节立柱扭转,使主轴中心线与Z轴基准边平行的目的。调节机床Y轴导轨面与Z轴导轨面垂直度时,需要调节楔块T1。

      楔块T1、T2接合面是1∶100斜度,当螺钉拧入楔块T2内螺纹时,螺钉压紧垫圈使垫圈和楔块T1同时向立柱中心移动,并有由斜面带来的向上移动。这样B1、B2、B3、B4槽中的楔块就将立柱在左前、左后、右前及右后四个点上顶起一定位移。这样通过调节立柱倾仰,来调节Y轴导轨面与Z轴导轨面的垂直度。





      如何防止卧式加工中心主轴损坏?

      1、卧式加工中心使用的操作系统版本过低或者使用的系统不完善,造成了在转速还没到达要求的时候就进行了雕刻,造成雕刻阻力过大,损坏了雕刻机。

      2、卧式加工中心没有做好防冻保护,雕刻机属于机械产品,在冬天特别是我国部分地区,温度过低,又没有对雕刻机采取防冻措施,造成了卧式加工中心雕刻机主轴的损坏。

      希望通过以上内容大家能够帮助大家知道怎么做才能防止卧式加工中心主轴损坏,如果还有什么不懂得地方可以直接与我们的客服沟通,我们竭诚为您服务,感谢您的收看。





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