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牡丹区国盛模具机-国盛机床设备-国盛模具机厂家电话

山东国盛机床设备有限公司
  • 经营模式:经销批发
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  • 主营:数控机床,立式加工中心,卧式加工中心,数控镗铣,龙门加工中心
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    • 产品品牌:国盛机床设备
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    数控车床刀具挑选留意事项
    因为数控车床的主轴转速及规模远远高于一般机床,并且主轴输出功率较大,因而与传统加工办法相比,对数控加工刀具的提出了更高的要求,包含精度高、强度大、刚性好、耐用度高,并且要求尺度安稳,设备调整方便。这就要求刀具的结构合理、几许参数标准化、系列化。数控刀具是进步加工功率的先决条件之一,它的选用取决于被加工零件的几许形状、资料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。数控车床挑选刀具应考虑以下方面:
    一、依据零件资料的切削功用挑选刀具
    如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,主张挑选耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。
    二、依据零件的加工阶段挑选刀具
    即粗加工阶段以去除余量为主,应挑选刚性较好、精度较低的刀具,半精加工、精加工阶段以确保零件的加工精度和产品质量为主,应挑选耐用度高、精度较高的刀具,粗加工阶段所用刀具的精度、而精加工阶段所用刀具的精度。假如粗、精加工挑选相同的刀具,主张粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具,因为精加工淘汰的刀具磨损状况大多为刃部轻微磨损,涂层磨损修光,持续运用会影响精加工的加工质量,但对粗加工的影响较小。










    数控车床润滑系统工作状态的监控

      数控车床润滑系统的设计、调试和维修保养,对于提高车床加工精度、延长车床使用寿命等都有着十分重要的作用。在数控车床电气控制系统中,对润滑控制部分进行了改进设计,时刻监控润滑系统的工作状况,以保证车床机械部件得到良好润滑,并且还可以根据车床的工作状态,自动调整供油、循环时间,以节约润滑油。
      数控车床润滑系统工作状态的监控:
      润滑系统中除了因油料消耗,油箱油过少而使润滑系统供油不足外,常见的故障还有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油严重等。因此,在润滑系统中设置了下述检测装置,用于对润滑泵的工作状态实施监控,避免机床在缺油状态下工作,影响数控车床性能和使用寿命。
      1.过载检测在润滑泵的供电回路中使用过载保护元件,并将其热过载触点作为PMC系统的输入信号,一旦润滑泵出现过载,PMC系统即可检测到并加以处理,使机床立即停止运行。
      2.油面检测润滑油为消耗品,因此机床工作一段时间后,润滑泵油箱内润滑油会逐渐减少。如果操作人员没有及时添加,当油箱内润滑油到达油位,油面检测开关随即动作,并将此信号传送给PMC系统进行处理。
      3.压力检测机床采用递进式集中润滑系统,只要系统工作正常,每个润滑点都能保证得到预定的润滑剂。一旦润滑泵本身工作不正常、失效,或者是供油回路中有一处出现供油管路堵塞、漏油等情况,系统中的压力就会显现异常。根据这个特点,设计时在润滑泵出口处安装压力检测开关,并将此开关信号输入PMC系统,在每次润滑泵工作后,检查系统内的压力,一旦发现异常则立即停止数控车床工作,并产生报警信号





    介绍几种数控车床的常用夹具

      同样一款数控车床,为何生产效率却相差好几倍?原因是数控车床选用的夹具不合适,从而使数控车床的生产效率大幅降低。下面介绍常见的数控车床夹具。
      1.组合夹具
      组合夹具又称为“积木式夹具”,它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成,客户可以根据加工要求,象“搭积木”一样,快速拼装出各种类型的机床夹具。由于组合夹具省去了设计和制造夹具时间,极大地缩短了生产准备时间,因而有效地缩短了小批量生产周期,即提高了生产效率。另外,组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性大、循环重复使用、制造节能节材、使用成本低廉等优点。故小批量加工,特别是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。




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